Виды и классификация запорной арматуры

Одним из важнейших элементов, используемых в трубопроводах различного назначения, представляется запорная арматура. Она позволяет контролировать циркуляцию веществ внутри системы, регулировать параметры её работы по мере необходимости. К подобной категории относится множество изделий, различных по своему функционалу, а также рабочим характеристикам, ввиду чего, её следует изучить подробнее.

Содержание:

1. Применение продукции
2. Классификация запорной арматуры
3. Способы монтажа запорных элементов
4. Разновидности запорной арматуры
5. Заключение

Применение продукции

На сегодняшний день запорная арматура - это большая группа изделий, включающая множество элементов, в связи с чем возникла потребность в их классификации. Она предусматривает разделение моделей по сфере их применения, по типу монтажа в системе, а также по назначению. При выборе материала изготовления подобных элементов учитывается нагрузка, которой подвергается деталь, а также условия её работы.

В связи с этим, наибольшее распространение получили стальные, медные, чугунные и пластмассовые модели, поскольку они отличаются устойчивостью к коррозии, а также длительным сроком службы.

Классификация запорной арматуры

Классификация предполагает, что такие изделия могут относится к следующим группам:

• промышленные. К группе относятся изделия серийного производства, которые повсеместно используются в газопроводах, отопительных, водопроводных системах;
• общепромышленные. Отличаются возможностью применения в сложных, агрессивных условиях и средах;
• специальные. Обладают индивидуальными параметрами, предназначены для конкретного объекта, производятся исключительно по заказу;
• судовые. Применяются при производстве водного транспорта, отличаются адаптированными параметрами — весом, устойчивостью к вибрации, увеличенным сроком службы;
• сантехнические. Самая крупная группа, включающая в себя модели, повсеместно используемые в водопроводных и других коммуникациях, используемых в бытовых условиях.

Кроме того, существует особая группа изделий — уникальные модели, которые производятся исключительно на заказ. Как правило, они находят применение в экспериментальных установках, используемых в промышленной, научной сфере.

Способы монтажа запорных элементов

Не менее важным критерием, по которому подобные изделия различаются между собой, является тип монтажа. Этот важный параметр имеет огромное значение, особенно на стадии проектировки будущей системы трубопровода. Рассматривая виды запорной арматуры по способу установки, необходимо упомянуть следующие типы изделий:

• муфтовые;
• сварные;
• фланцевые.

В некоторых системах также находят применение элементы штуцерного типа. Следует отметить, что каждая существующая магистраль рассчитана на определенный способ монтажа, которые следует узнать заблаговременно, до приобретения нового элемента.

Муфтовые изделия являются одним из самых популярных, могут предусматривать наличие резьбы на внешней или внутренней стороне. Отличаются доступной ценой, простотой установки, широко представлены в продаже. Основным недостатком является невозможность применения в системах высокого давления.

Продукция фланцевого типа различается между собой по форме соединения, а самыми распространенными вариантами представляются круглые и квадратные модели. Они отличаются высокой надежностью, износостойкостью, герметичностью соединения, однако со временем крепеж ослабевает, а внушительные габариты усложняют монтаж.

Штуцерные элементы применяются для водопроводных и других систем, не предусматривающих внушительного диаметра соединений. Они удобны в эксплуатации, отличаются небольшой стоимостью, однако их рабочие параметры существенно ограничивают сферу применения.

Разновидности запорной арматуры

Существующие изделия данной категории отличаются между собой по типу механизма, с помощью которого осуществляется управление потоком вещества в системе. Самыми распространенными моделями являются краны различных типов, с помощью которых, пользователь без труда сможет увеличить, либо уменьшить напор в системе.

Кроме того, широкое распространение получили и другие элементы, заслуживающие упоминания. Среди них:

• вентили;
• запорные заслонки;
• задвижки;
• клапаны.

Поскольку каждый тип изделия предусматривает наличие индивидуальных особенностей, преимуществ и недостатков, каждый из них следует изучить более подробно. Краны являются самым популярным элементом, могут быть пробковыми, либо шаровыми.

Первая группа получила повсеместное распространение в бытовых условиях, а вторая — для решения специальных задач. Оба типа изделий отличаются простотой эксплуатации, сравнительно невысокой стоимостью, однако низкая герметичность соединения не позволяет использовать их в крупных системах, где циркулируют большие объемы веществ.

Запорные вентили — эффективное и надежное решение, подходящее для эксплуатации в большинстве системы. Они бывают 2 видов — фланцевые и муфтовые. Первые используются для крупных соединений, а вторые — для небольших систем.

Регулировка напора может осуществляться с помощью электропривода, либо механическим способом. Благодаря высокой герметичности, надежности, длительному сроку службы, вентили получили повсеместное распространение не только в бытовой, но и в промышленной сфере.

Заслонки применяются в трубопроводах, для которых характерно низкое давление — системы канализации, стоков. Для данного типа изделий чаще всего применяется сварной и фланцевый метод монтажа, а корпус изготавливается из прочных, долговечных материалов — чугуна, стали. Для регулировки используется золотник, установленный на штоке, а направление циркуляции веществ указано на корпусе модели.

К числу запорных элементов, отличающихся простым устройством, можно отнести задвижки, которые предназначены для перекрытия свободной циркуляции вещества в системе трубопровода.

Подобные модели отличаются устойчивостью к воздействию высоких температур, могут применяться в условиях высокого давления. В качестве основного рабочего элемента применяется диск или лист, за счет которого, он перекрывает ток в трубе.

Заключение

Представленные в продаже задвижки бывают либо усеченными, либо полнопроходными. Первые предназначены для постепенного перекрытия тока, что позволяет избежать гидравлического удара в системе, а вторые предусматривают полное прекращение циркуляции вещества на выбранном участке, практически мгновенно.

Клапаны также повсеместно используются в крупных и небольших системах, поскольку они позволяют воспрепятствовать обратному току веществ, циркулирующих в трубопроводе, что особенно важно в промышленных, а также лабораторных условиях.